3月28日-31日，2019深圳國際機械制造工業展覽會（SIMM 2019），在深圳會展中心隆重舉行。超過1100家制造業產業鏈知名企業，同臺競技，展示其在機械制造、金屬加工、自動化技術、模具設計、工業檢測等領域的新產品、新技術、新應用。

蔡司ZEISS：全面的精密測量解決方案

蔡司工業測量作為測量行業前端領導者，為專業用戶現場演繹領先的機器性能及全面的測量解決方案。蔡司工業測量部提供種類繁多的高精度測量系統，服務于各種不同的工業用途。同時還提供豐富而專業的服務，以幫助客戶完成所承擔的各項測量任務。

蔡司三維掃描測量方案，解決塑料及鑄造零部件快速全面檢測難題；CT 無損測量方案，解決汽車零部件內外部質量疑難；精密傳動件、醫療精密塑料、新能源汽車電機自動測量方案，解決生產車間快速檢測需求；顯微鏡無損測量方案，解決光學及光電部件表面質量疑難；智慧質量軟件方案，解決規范化、高效化、數字化、智能化測量編程，以及解決離散制造業質量大數據的價值挖掘問題。

力勁：高性能加工中心響應新智造

力勁集團向觀眾展示了VM800、TC710-Ⅱ高精密中小型CNC裝備，以自動化加工應用理念，積極應對“新時代質變·新智造征程”下，汽摩、3C行業等領域呈現的多重加工挑戰，吸引了眾多專業觀眾進場了解。在新一代智能技術的推動下，智能數控加工產業正步入快車道。

力勁VM-800立式加工中心

VM系列立式加工中心為一款全新機型，主要針對高精度中小型零件的加工，采用高扭矩主軸馬達，達到高性能的切削能力。VM-800立式加工中心，其數控系統采用三菱M80，最大扭矩95.5Nm，最大輸出功率15kW，廣泛用于鋁件及鑄鐵件的量產型零件加工，譬如：摩托車變速箱殼體、汽車發動機正時鏈輪罩蓋及中殼、連桿、游艇缸體等。

力勁TC710--Ⅱ鉆銑中心數控系統

力勁TC系列鉆銑中心，傳承臺灣先進的數控機床設計及制造技術，系公司技術領先的暢銷機型，為追求大量生產加工以及效率的客戶所設計制造TC710--Ⅱ鉆銑中心的數控系統采用三菱M70，主軸轉速10-12,000rpm（直接式）、主軸馬達（30分鐘/連續）5.5/3.7kW、換刀時間2.3秒，廣泛應用于離合器/引擎外殼、氣缸蓋、機油泵、水泵等汽車零配件及筆記本電腦、手機、硬盤外殼等3C電子產品。

海克斯康：車間智能加工檢測自動化方案

海克斯康車間智能加工檢測自動化方案聚焦“提質增效”， 集成“自動化”、“統計分析”、“趨勢預測”、“閉環補償”等多項先進和創新技術，徹底解決原有的工作模式效率低，加工和質量控制的難題，大幅降低了生產成本。

方案集成車間型測量機、在機測頭和對刀儀、機器人、加工中心，以及CAM和SPC等多軟件技術，將測量室搬到生產車間現場，滿足生產線多產品快速切換生產的節拍下，檢測效率提高2-3倍，實時監控、分析和報告質量狀態，并反饋機床補償加工，使制造過程和質量更加可靠。

車間智能加工檢測自動化方案實現自動編程、RFID自動識別、自動化上下料、自動找正加工原點、自動檢測和修正刀具參數、自動化加工、自動化零件測量、自動實時統計分析和報告、自動閉環補償加工、自動預警十項自動化。

此外，海克斯康制造智能致力于協助工業制造企業開發當今顛覆性的技術的改變未來的產品。來自海克斯康完善的設計工程、生產和制造與測量技術，不僅深度介入到車間現場，憑借自動化、數字化的解決方案，感知和預測生產運行狀況，同時，還憑借日益增加的智能化系統、互聯設備將信息系統和物理世界互聯，使得設計和制造流程實現數據驅動，將品質嵌入到產品全生命周期，從而實現品質驅動生產力。

克邁特：致力于提供中小型零件的精加工解決方案

在一家數控機床企業展臺上， CNC小型精密車床、立式加工中心、超高精密車床等加工設備組成了聯動加工生產線，為專業觀眾和買家現場展示了機器的良好性能，直觀的體驗該公司產品的先進技術工藝。這家企業就是常州克邁特數控科技有限公司，數控機床領域的新銳企業。

克邁特公司為客戶提供各類先進的高剛性、高精密度數控機床，產品廣泛適用于醫療器械、航空航天、汽摩、3C、軍工等行業，滿足各類中小型零件的精加工條件，實現鉆孔、攻絲、銑削等各類加工要求。此次展會，公司攜五款不同系列的加工設備亮相，小型超精密CNC車床（GH20）、超高精密車床（TH62）、鉆銑加工中心（MT52D）、高速高效率加工中心（MT50B）、創新型立式加工中心（MT100）。

小型超精密CNC車床（GH20）

超高精密車床（TH62）

克邁特公司通過不斷投入研發及技術創新，優質的產品得到了市場的廣泛認可，取得不俗的業績，已進入了國內的大型壓鑄企業，還打入了歐洲市場。據了解，公司生產的加工中心設備，具有優良的機械結構及超強的剛性，可滿足鉆孔、攻絲、銑削、鉸孔等工序零件加工要求，其創新的MT系列，都以高效率、高精度和較高的性價比，滿足不同行業的需求。

鉆銑加工中心（MT52D）

高速高效率加工中心（MT50B）

創新型立式加工中心（MT100）

克邁特車床類產品經典機型CNC系列，結合中小型精密部件市場需求，具有高效率、高剛性、移動速度快、負載小、加工精度穩定、使用壽命長；而TH系列在坐標驅動系統、主軸、刀塔、尾座整體都提高了剛性，在速度、高精度、穩定性等方面都具有很好的性能。為汽車、航空航天、石油鉆井、模具加工和軸承行業提供了高速高效、高精密的車削類機床。

廣州太威：提供專業自動化去毛刺系統及解決方案

廣州太威機械有限公司（“廣州太威”）攜通過式輪轂去毛刺標準機、柔性去毛刺加工中心、機器人標準單元B5C（電磁閥閥體去毛刺•清洗加工線）等多款全套去毛刺產品出展，為客戶在精密工業零件去毛刺、表面清潔提供一站式解決方案。

通過式輪轂去毛刺標準機為廣州太威升級的第三代產品，配備了6軸機器人和外部旋轉軸，應用于14-24英寸輪轂機加工后毛刺去除輪輻窗口、氣門孔、螺栓孔。第三代技術采用通過式滾道設計，上下料同時通過滾道進行節省節拍，不需要外部機器人上下料，節省空間和成本，采用中心孔定位的夾具，通過性高，不同輪型混線可實現加工。在設計方面，該機直接配備旋轉盤式刀庫（標準刀庫容量8式），在工作時，帶刀具快換技能的電磁式浮動主軸系統可在工作倉內高速刀具自動更換。

廣州太威通過式輪轂去毛刺標準機

柔性去毛刺加工中心，是廣州太威今年最新開發的產品，主要面向發動機缸體、缸蓋等大尺寸零部件。該機采用MZ07/MZ10輕負載機器人，速度快，精度高。行走軸機構，設計零背凸輪結構，擴大加工范圍，搭配A軸翻轉機構，工件6個面均可以去毛刺加工。其采用自動切換浮動主軸和刀庫，針對復雜多樣的毛刺可通過快速切換刀具來實現加工。

廣州太威柔性去毛刺加工中心

另外，作為公司極具競爭力的機型，電磁閥閥體去毛刺•清洗加工線，可為客戶解決壓鑄后去水口、合模線、頂針、破膜、表面打磨處理、加工后的翻邊、交叉孔等各種毛刺，并在同一臺設備完成。最新的標準機還配置了防爆功能。展會上，廣州太威還展示了加工中心與去毛刺設備組合單元，以及具有獨家技術的去毛刺浮動主軸。這些都彰顯了廣州太威在去毛刺領域的強大研發和應用實力。

廣州太威電磁閥閥體去毛刺•清洗加工線

廣州太威去毛刺浮動主軸

安美股份：車間油液化學品集成供應商

安美科技股份有限公司（“安美股份”）展示其在潤滑、清洗、防銹三大領域數十種優質、穩定的化學產品，以及廢液處理技術及解決方案，包括工業潤滑油、金屬加工油液、清洗劑、防銹劑、潤滑脂等產品。據悉，安美化學油品主要服務于3C、汽車、工程機械、電力、冶金、鋼鐵、模具、機床、壓鑄、注塑、重工等63個行業。每年服務的客戶超過20000家，是設備潤滑抗磨損技術中心（中國設備管理協會頒發）。

安美股份系中國知名的車間油液化學品集成供應商，公司總部位于東莞松山湖高新區，擁有廣東松山湖、東莞虎門港、江蘇昆山、天津武清、浙江嘉興、貴州盤州、越南胡志明七大生產基地，以及在松山湖、昆山、越南的三所研發中心。安美先后榮獲“國家高新技術企業”、“廣東省著名商標企業”、“廣東省制造業企業500強”等榮譽稱號，產品均通過RoHS認證，并通過ISO9001、ISO14001及TS16949體系認證。

羅庚機器人：高效靈活去毛刺機站

機器人抓取鑄件、移動、定位、打磨，再進入下一周期，每一個動作利落，定位精準，快速高效。這是日前在“2019深圳國際機械展”上一家機器人企業展示的打磨拋光機器人。該打磨拋光機器人是佛山市羅庚機器人有限公司（“羅庚機器人”）展示的汽配件去毛刺機站和3C件去毛刺機站的組成部分，羅庚機器人去毛刺機站使用自主研發的中央控制器，即將機站內的設備控制集成到機器人示教器中，操作者只需一個示教器即可控制機站內的所有設備。

羅庚機器人系行業領先的工業機器人系統集成提供商，是一家以工業機器人系統應用進行軟硬件開發，以及為客戶提供工業機器人應用解決方案的創新型高科技企業。羅庚機器人系統應用于打磨拋光、去毛刺、切割、焊接、裝配、涂膠等領域，服務于廚衛、汽車配件、運動器材、醫療器械、3C、家具、家電等行業。

據介紹，羅庚中央控制器采用高速EtherCAT通訊總線，擴展接口豐富，有4路串口通訊（RS232/RS422/RS485）、2×USB2.0（可讀取U盤，數據備份等）、1×Ethernet ( TCP/IP,ModbusTCP)等，具有很強的技術優勢。

羅庚機器人去毛刺機站

據了解，羅庚去毛刺機站自動化程度高，針對打磨拋光過程中耗材發生損耗而帶來的位置變化，以及鑄造工藝所產生的形體公差，可以做控制算法補償和調整。同時，其能夠自動抓取工件，配合不同的工藝流程（粗磨、精磨、拋光），實現無人作業。流水線式作業機器人之間能夠聯機作業，保持動作協調一致，完成生產流水線作業。機器人與全伺服CNC磨砂機能夠通過中央控制器進行管理，保證打磨拋光工藝按客戶需求來實現。

東莞撐頭哥：提供一站式加工到位的模具配件

東莞市撐頭哥機械模具科技有限公司（下稱“東莞撐頭哥公司”）攜多款精密模具配件產品亮相，為專業觀眾及買家帶來全新概念的模具配件及解決方案，為模具制造企業提供優質、耐用的配件，降低用戶生產成本。

按照以往的生產模式，模具制造商按傳統方式去訂料，外發開工開粗——再回廠熱處理——再外發精光刀——最后回廠線割與精密加工（CNC），不僅增加了開料時間，還提高了生產成本。東莞撐頭哥生產的模具配件優勢在于一站式加工到位，讓模具制造商減少中間外發加工的環節，從而達到為模具廠省心省時省錢的目的。

東莞撐頭哥展示的模具配件

東莞撐頭哥公司位于東莞市橫瀝鎮，前身是2013年成立的東莞市琪景塑膠五金制品有限公司，2017年注冊了“撐頭哥”商標。公司是集精密模具開發設計與制造，專為模具廠生產各類模具標準件，產品包括撐頭（支撐柱）、壓鑄模澆口套、壓鑄模周邊配件、分流錐、定位圈、K0鑲件、拉桿、墊腳、限位柱、KO鑲件等幾十種系列。