邁格碼中國參展團(tuán)隊(duì)

新能源汽車輕量化浪潮持續(xù)推動壓鑄產(chǎn)業(yè)迭代升級，大型一體化壓鑄、鎂合金成型、半固態(tài)觸變成型成為行業(yè)新興發(fā)展賽道。新工藝、新材料大幅提升鑄件開發(fā)難度，傳統(tǒng)依靠人工經(jīng)驗(yàn)反復(fù)試模的模式成本高、良品率難以把控。鑄造仿真軟件可通過虛擬模擬充型、凝固過程，預(yù)判各類鑄件缺陷與力學(xué)性能，現(xiàn)已成為壓鑄企業(yè)降本增效、落地新工藝的重要數(shù)字化工具。

國內(nèi)鑄造市場近幾年技術(shù)迭代速度遠(yuǎn)超海外市場，新工藝、新設(shè)備、新材料集中落地，也對仿真軟件的適配性、計(jì)算精度、智能化水平提出了更高要求。作為國際鑄造仿真領(lǐng)域龍頭企業(yè)，邁格碼扎根中國市場多年，持續(xù)迭代 MAGMASOFT 仿真軟件，同步布局鎂合金成型、一體化壓鑄、AI 輔助仿真等前沿技術(shù)方向。在2026 上海國際壓鑄暨有色鑄造展現(xiàn)場，邁格碼（蘇州）軟件科技有限公司（簡稱：邁格碼中國）總經(jīng)理韋莫里博士（Moritz Weidt）接受行業(yè)權(quán)威媒體《壓鑄周刊》獨(dú)家專訪，圍繞新版軟件、AI 技術(shù)研發(fā)、鎂合金仿真方案、國內(nèi)鑄造市場發(fā)展機(jī)遇與挑戰(zhàn)，分享了專業(yè)行業(yè)見解。

邁格碼中國總經(jīng)理 韋莫里博士

產(chǎn)品與新版軟件迭代，夯實(shí)仿真核心能力

展會現(xiàn)場，鎂合金半固態(tài)成型仿真模塊是邁格碼本次展示的亮點(diǎn)。大型一體化壓鑄雖仍是行業(yè)剛需，但熱度相較兩三年前的峰值已有所回落；而鎂合金半固態(tài)工藝憑借輕量化優(yōu)勢，成為當(dāng)下全行業(yè)重點(diǎn)投入的技術(shù)方向之一。依托成熟的半固態(tài)仿真模塊，MAGMASOFT 能夠完整覆蓋冷室壓鑄、觸變成型全流程仿真。經(jīng)過兩年多項(xiàng)目落地積累，邁格碼持續(xù)優(yōu)化材料數(shù)據(jù)庫精度，完善依托仿真分析缺陷的標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)操方案，形成成熟服務(wù)體系，幫助客戶快速落地鎂合金零部件新品開發(fā)。

邁格碼技術(shù)人員現(xiàn)場技術(shù)分享，吸引眾多行業(yè)人士到場聆聽交流

即將發(fā)布的 MAGMASOFT 6.2 版本迎來多項(xiàng)關(guān)鍵性升級。韋莫里博士透露，新版本軟件將于年內(nèi)上線。新版砂鑄模塊改動幅度極大，需完成多輪穩(wěn)定性驗(yàn)證，整體研發(fā)周期相對更長。高壓壓鑄板塊迎來兩大突破性功能，其一為高壓壓鑄微觀組織仿真，該功能此前僅適配低壓、重力鑄造場景，新版本將其拓展至高壓壓鑄領(lǐng)域，完整模擬鑄件凝固階段晶粒演化，輸出局部凝固特征數(shù)據(jù)，有效提升孔隙、冷卻曲線仿真精準(zhǔn)度。其二是力學(xué)性能區(qū)間預(yù)測，針對高壓壓鑄生產(chǎn)波動大、試樣性能離散的痛點(diǎn)，軟件導(dǎo)入實(shí)測材料數(shù)據(jù)后，可輸出鑄件各區(qū)域力學(xué)性能分布區(qū)間而非單一數(shù)值，貼合真實(shí)生產(chǎn)工況，助力車企滿足零部件性能標(biāo)準(zhǔn)、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。同時(shí)新版本優(yōu)化底層計(jì)算邏輯，縮短計(jì)算時(shí)長、升級應(yīng)力求解模塊，軟件運(yùn)行穩(wěn)定性與仿真效率同步提升。

邁格碼技術(shù)人員為專業(yè)觀眾介紹產(chǎn)品

理性布局 AI 技術(shù)，定位仿真輔助增效工具

針對行業(yè)熱議的 AI 技術(shù)，韋莫里博士表示，AI 相關(guān)研發(fā)屬于邁格碼中長期規(guī)劃，6.2 版本不會搭載AI 功能。當(dāng)前全行業(yè)都在宣傳 AI 賦能鑄造，但實(shí)際落地存在顯著瓶頸，依靠 AI 直接替代充型仿真需要數(shù)十萬份經(jīng)過驗(yàn)證的標(biāo)準(zhǔn)化工藝樣本，目前整個(gè)行業(yè)都無法滿足該數(shù)據(jù)儲備需求，該路線現(xiàn)階段不具備落地條件。

現(xiàn)階段企業(yè)重點(diǎn)攻關(guān)模具溫度迭代預(yù)測技術(shù)，僅仿真首個(gè)壓鑄循環(huán)，就能通過 AI 推算穩(wěn)定量產(chǎn)多模后的模具溫度場，省去逐模仿真流程，大幅縮短計(jì)算周期，該方向可批量生成仿真數(shù)據(jù)訓(xùn)練模型，落地可行性較高。AI 黑盒模型存在天然短板，仿真異常時(shí)無法從流體、凝固物理機(jī)理追溯問題，而傳統(tǒng)物理仿真可依托流速、溫度梯度定位缺陷，因此邁格碼不會舍棄物理仿真內(nèi)核，AI 僅作為輔助增效工具。此外，邁格碼規(guī)劃推出 AI 智能助手，自動篩查孔隙、粘模等缺陷風(fēng)險(xiǎn)，降低軟件操作門檻，充分釋放軟件全部功能價(jià)值。

深耕鎂合金仿真賽道，積累成熟落地案例

鎂合金是國內(nèi)壓鑄行業(yè)當(dāng)下的風(fēng)口，邁格碼此前已完成完整技術(shù)布局。韋莫里博士表示，鎂合金并非全新研發(fā)材料品類，邁格碼長期服務(wù)各類鎂合金壓鑄客戶。近兩年半固態(tài)觸變成型賽道熱度攀升，合作客戶規(guī)?？焖僭鲩L，目前全球約有 15 家客戶使用該模塊開展仿真工作。

據(jù)介紹，邁格碼持續(xù)實(shí)測鎂合金、半固態(tài)成型專用材料性能，迭代升級材料數(shù)據(jù)庫。同時(shí)與布勒等頭部設(shè)備廠商深度協(xié)同，掌握設(shè)備、模具實(shí)際工況，跟進(jìn)客戶鋁合金轉(zhuǎn)鎂合金生產(chǎn)的各類工藝難題。工程師團(tuán)隊(duì)積累了完善的鎂合金澆道設(shè)計(jì)、溫度場排布、裂紋、卷氣、孔隙缺陷分析經(jīng)驗(yàn)，該領(lǐng)域技術(shù)儲備領(lǐng)先行業(yè)競品。邁格碼建有可用于培訓(xùn)、宣講的量產(chǎn)案例庫，包含自行車支架等成熟鎂合金零部件項(xiàng)目，展廳陳列實(shí)物樣品，后續(xù)可對外提供案例報(bào)告與宣傳視頻，為客戶提供完整落地參考。

邁格碼中國總經(jīng)理韋莫里博士參加上海壓鑄展受聘出席儀式

洞察國內(nèi)壓鑄變革，把握輕量化發(fā)展機(jī)遇

深耕中國市場七年半，韋莫里博士見證了國內(nèi)壓鑄行業(yè)多輪技術(shù)變革。他表示，中國壓鑄市場先后走過大型結(jié)構(gòu)件、5G 通信鑄件、大型一體化壓鑄、鎂合金成型四大發(fā)展浪潮，技術(shù)迭代速度遠(yuǎn)高于發(fā)展數(shù)十年、節(jié)奏平穩(wěn)的德國鑄造行業(yè)。國內(nèi)企業(yè)愿意投入重金布局新工藝、新設(shè)備，當(dāng)前行業(yè)面臨巨型壓鑄機(jī)產(chǎn)能過剩、亟需量產(chǎn)產(chǎn)品消化產(chǎn)能的現(xiàn)狀，鎂合金成型則成為下一階段產(chǎn)業(yè)核心突破口。工廠自動化機(jī)器人、6G 配套鑄件、AI 工藝輔助系統(tǒng)，或?qū)⒊蔀槲磥硇碌男袠I(yè)趨勢。

談及邁格碼中國面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，韋莫里博士坦言，一體化壓鑄、鎂合金、半固態(tài)成型等新工藝缺少成熟行業(yè)實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，實(shí)物試錯(cuò)成本高昂，仿真軟件的應(yīng)用價(jià)值被進(jìn)一步放大。傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)鋁合金小型鑄件，資深模具師傅僅憑實(shí)操經(jīng)驗(yàn)甚至無需仿真即可開模；但大型一體化鑄件、鎂合金全新成型工藝，必須依靠仿真前置預(yù)判缺陷、規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。新技術(shù)賽道催生大量新建工廠與行業(yè)新入局者，為邁格碼帶來廣闊客戶增量。行業(yè)層面，新工藝產(chǎn)線投入成本高、賽道競爭加劇，下游鑄造企業(yè)經(jīng)營壓力有所增加，但整體利好仿真賽道發(fā)展。邁格碼可依托全流程仿真能力，陪伴各類企業(yè)完成輕量化工藝研發(fā)，持續(xù)拓寬國內(nèi)市場發(fā)展空間。