![]() 伴隨新能源汽車產業快速發展、一體化壓鑄技術規模化落地,汽車輕量化結構件滲透率持續走高,壓鑄及有色鑄造行業對于鋁合金、鎂合金鑄件料柄、飛邊、渣包專用自動化切割設備的市場需求持續攀升。 立足行業加工痛點與客戶定制化生產需求,深圳市日昭智能股份有限公司、安徽日昭智能科技有限公司(下稱:日昭智能)針對性研發推出機器人鋸切設備、機器人激光切割兩大系列產品,滿足壓鑄廠多元化自動化切割生產需求。 機器人鋸床系列:雙工位增效+全維度防護,適配鋁鎂鑄件鋸切 日昭智能機器人鋸床分為單工位、雙工位兩大機型。其中,雙工位機器人鋸床憑借高效聯動作業能力,產能實現翻倍升級。設備搭載雙工位協同作業模式,支持不間斷切換生產:一個工位開展鋸切作業時,另一工位可同步完成工件上料、夾緊定位,實現工位換料零停機。綜合生產效率較單工位鋸切設備提升一倍。
日昭RZ6-70iA-1260鋸切專用機器人 日昭智能機器人鋸床動力端搭配伺服驅動+RV減速機組合傳動,保障設備高穩定性連續作業,搭載專屬高自由度復合工裝臺,集成橫向搖籃機構+縱向旋轉機構,搭配六軸機器人多軸協同聯動,可完成工件360°無死角鋸切;設備內置定向吹氣除塵模塊,作業過程中實時吹掃堆積鋁屑、鎂屑,避免金屬碎屑影響鋸切軌跡,長效保障工件切割精度,同時減少碎屑磨損,延長設備核心部件使用壽命。
機器人鋸床雙工位旋轉工裝臺 針對鋁、鎂合金毛坯件易燃易爆、加工風險高的行業痛點,日昭智能機器人鋸床搭建全流程閉環防護體系,多維度規避加工起火風險。在高風險鎂合金工件切割場景下,安全防護優勢尤為突出,構建三大硬核安全防護體系:
鎂合金六軸機器人鋸床 智能冷卻監控防護:配置雙介質噴射冷卻系統,全天候對鋸片進行降溫控溫,搭載專用流量傳感器實時監測冷卻液供給狀態,一旦出現斷液、流量異常,設備即刻停機報警,杜絕鋸片高溫摩擦引燃鎂合金工件。 火情智能預警處置:標配高精度火焰探測組件+聲光聯動報警裝置,可快速識別明火并觸發停機;配套自動倒沙撲火裝置,自主滅火并且閉環阻斷火勢蔓延。 源頭工況清潔防護:搭載閉環水循環系統,實現鎂鋁碎屑、料柄分類分離、定向收集;水箱配備自動自清結構,剝離內壁粘連雜物,杜絕碎屑堆積自燃隱患;機身多處開設防爆觀察窗,方便運維人員實時監測內部作業工況。 機器人激光切割系列:高精度柔性切割,實現料柄毛邊去除降本增效 除機器人鋸床設備外,日昭智能同步推出鋁/鎂合金機器人激光切割成套方案。該機型支持吊裝/坐裝兩種安裝形式,可選單工位、雙工位布局模式,可按需定制360°全自動柔性激光切割工藝,兼顧生產效率與作業安全性,助力壓鑄企業優化生產成本、簡化生產工序。 點擊查看:鎂合金激光切割客戶應用實例 設備搭載高性能激光系統與運動控制系統,核心激光頭光束具備切割速度快、加工耗材損耗低、切面平整度高的特點;標配全自動調焦切割頭,搭配氮氣、氧氣、壓縮空氣三介質可選同軸吹氣系統,有效抑制工件切面掛渣,提升切割斷面品質。噴頭配套流量監測模塊,實時監控輔助介質噴射狀態,介質供給異常即刻停機報警,防止工件高溫自燃。
激光切割客戶應用實例 針對鎂合金加工粉塵易爆特性,設備加裝專屬粉塵濃度在線檢測裝置,聯動一體化聲光報警組件,作業全程實時采集廠區及作業艙鎂粉塵濃度,一旦數值超標立即停機預警,從源頭防控粉塵爆炸風險。整機采用優化鈑金封閉式結構,內外結構強化防護;搭配高剛性六自由度柔性機器人,工裝臺集成搖籃+旋轉自由度機構,配套專屬鎂屑、料柄分離收集系統,實現廢料規范化歸集處理。
日昭RZ6-25iA-1884機器人 全系設備通用優勢:適配壓鑄島連線生產,適配復雜廠區工況 日昭智能機器人鋸床、機器人激光切割兩大系列設備,均可適配5000T及以下規格壓鑄島壓鑄島內一體化連線生產,打通壓鑄、去料柄、切飛邊全流程自動化工序。設備整體結構緊湊,占地面積小,適配車間空間受限廠區改造與投產使用。 全系機型標配高柔性、高剛性六自由度工業機器人,采用內藏式防腐走線設計,適配壓鑄車間潮濕、金屬粉塵腐蝕工況;實現360°無死角加工,加工精度與運行穩定性高。整機防護等級達IP65,具備防水、防爆、耐高溫特性。
機器人激光切割設備
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